水蒸气渗透性测试 *** _水蒸气渗透性测试pha

水蒸气透过率和气体透过率测试原理有何不同？

水蒸气透过率测试原理: 在规定的温度、相对湿度条件下，试样两侧保持一定的水蒸气压差，测量透过试样的水蒸气量，计算水蒸气透过量和水蒸气透过系数。

水蒸气透过量：在规定的温度、相对湿度，一定的水蒸气压差和一定厚度的条件下，1㎡的试样在24 h

内透过的水蒸气量。水蒸气透过系数：在规定的温度、相对湿度环境中，单位时间内，单位水蒸气压差下，透过单位厚度，单位面积试样的水蒸气量。

气体透过率测试原理：根据压差法的原理设计，将处理好的试样放在上下腔之间，利用真空泵对整个气路系统进行抽真空，然后往上腔加入一个大气压的实验气体使上下腔之间形成一个恒定的压差，在压力梯度的作用下，气体通过薄膜由上腔往下腔渗透，系统通过下腔的压力变化可计算出实验样品的透过量。

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渗透检测的仪器、设备及各自的作用

氧气渗透检测仪适用于塑料薄膜、高阻隔性材料、太阳能背板、片材、复合材料、镀铝膜、共挤膜等膜、铝箔、片状材料及塑料、橡胶、纸质、玻璃、金属等材料的瓶、袋、罐、盒等包装容器的氧气透过率测试。

压差法气体渗透仪基于压差法的测试原理，是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过率、溶解度系数、扩散系数、渗透系数的测定。

水蒸气渗透检测仪基于杯式法测试原理，是一款专业用于薄膜试样的水蒸气透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与医疗、建材领域等多种材料的水蒸气透过率的测定。通过水蒸气透过率的测定，达到控制与调节材料的技术指标，满足产品应用的不同需求。

防护鞋检测项目和标准有哪些？

  百检防护鞋检测项目

  拉力测试、抗冲击测试、压缩穿刺测试、盐水耐腐蚀试验、曲折强度试验、皮面伸缩试验、水蒸气渗透性测试、耐酸碱性、吐霜水解试验、耐油性、耐穿刺及耐折性、电阻测试、绝缘性、耐寒性能、防水试验、抗切割安全性能、耐高温性、防静电性能等。

防护鞋检测

  百检防护鞋检测标准

  AQ/T6108-2008：安全鞋、防护鞋和职业鞋的选择、使用和维护

  ASTMF1818-2004：链锯使用者防护鞋规格

  ASTMF2892-2011：软趾防护鞋(无安全/无保护趾)的性能要求规范

  BSENISO20346-2004：个人防护设备防护鞋靴

  CSAZ195.1-02-2002：防护鞋袜的选择、维护和使用指南

  DB37/T207-1995：耐油劳动防护鞋技术条件

  DB37/T2006-2011：普通劳动防护鞋安全技术要求

  DINEN190100-1995：职业用防护鞋的附加要求和使用 ***

  GB/T20991-2007：个体防护装备鞋的测试 ***

  GB21147-2007：个体防护装备防护鞋

水蒸气渗透量有没有负数？

水蒸气渗透量没有负数。水蒸气透过量表示在一定的时间，一定的温度和湿度条件下，水蒸气透过材料的重量。

测量原理: 在规定的温度、相对湿度条件下，试样两侧保持一定的水蒸气压差，测量透过试样的水蒸气量，计算水蒸气透过量和水蒸气透过系数。

水蒸气透过量：在规定的温度、相对湿度，一定的水蒸气压差和一定厚度的条件下，1㎡的试样在24 h 内透过的水蒸气量。

水蒸气透过系数：在规定的温度、相对湿度环境中，单位时间内，单位水蒸气压差下，透过单位厚度，单位面积试样的水蒸气量。

水蒸气是极性分子，分子性质的不同直接影响到具体的渗透过程以及渗透量。氢键是聚合物材料中的主要分子间作用力，由于水蒸气分子和极性聚合物基团之间可以形成氢键，因而水蒸气分子在聚合物表面的溶解度系数以及在聚合物中的扩散系数都受到水蒸气与聚合物间相互作用的影响。

另一方面，水蒸气对聚合物薄膜的吸附和溶胀作用将明显增加所有气体对薄膜的透过性，若环境中的水分扩散进入材料中，相当于向材料中加入了一定量的增塑剂，不仅会使聚合物材料中自由体积增加，也使高分子的一些运动单元的重排运动易于进行，提供使渗透分子扩散通过的瞬时缝隙的机会增多，使水蒸气的渗透系数增大。聚合物的凝聚能也就是表示聚合物链间的作用力如果比较强的话，水蒸气分子挤入聚合物链间的可能性就减小，透湿性相应地也就小。有研究将致密型聚合物薄膜透过水蒸气的过程称作活化扩散过程。这种机理与氮气从气球中散发出来的机理一样的。在高浓度一侧，水蒸气先是吸附并溶解于聚合物薄膜表面上，然后穿过表面在聚合物内部进行扩散。当气体达到对侧（水蒸气低浓度侧）时，水蒸气被解吸，进入周围的大气中。在这个过程中，聚合物的化学结构和薄膜的厚度乃是决定渗透性的主要因素。

蒸汽渗透阻的测量 *** 是什么？

水蒸气透过率测试主要参照标准：BS EN 13469-2001《建筑设备和工业设施用隔热制品、预制管绝缘层水蒸气透过率的测定》。此标准要求测试腔环境控制在温度（23 ± 1）°C，相对湿度（50 ± 3）%的恒温恒湿条件下。腔内空气流速在0.02 m/s 到0.3 m/s。试样的截取高度为（100 ± 1） mm，若试样外圈直径大于100mm时，则按照150mm截取。截面尽可能保持平滑。试样内部放入一定量的干燥剂（提供0%的湿度环境），并将上下口用铝箔密封。这样，试样内部0%的湿度与测试腔内50%的湿度之间有一个湿度差，测试腔内水蒸气就会往试样内部渗透。通过定期称量试样杯的重量，就可以计算出水蒸气透过率。