反渗透膜应具备怎样的特性_反渗透膜测试 *** 心得

怎么才能区别出反渗透膜的真假呢？

您好，区别真假反渗透膜主要看以下几点：

之一，看外包装，包装较差，无标贴或无型号的。密封圈有没有破损。

第二，看膜片卷制的松紧度，非常抛松不好。一般都有固定的卷数。

第三，要试用，脱率效果低，差

第四，要拆一支膜，看膜片有没有细小孔点或修补过的。希望可以帮到你

如何检测反渗透膜破了

1、检测运行压力，是否严重偏离正常情况，至于怎样是正常可以用软件进行模拟

2、测脱盐率，（进水电导率-产水电导率）/进水电导率=脱盐率

3、测产水量

如果这三个指标检测出来与正常情况偏差较大，那基本可以判断膜有机械损伤

求RO反渗透膜正确的使用 *** ！

反渗透膜元件的储存

1.渗透膜元件在装入压力容器前，不要打开密封包装，在阴凉干燥处存放，避免阳光直射。

2.可受冻结冰。

反渗透膜元件的安装

1.安装反渗透膜元件前，应保证系统已经完成清洁工作。

2.反渗透膜元件在装入系统时，要适当润滑O型圈和浓水密封圈，可使用硅基胶或50%甘油水溶液，禁止使用。

3.用油、油脂、凡士林或石油类化合物。

4.在将反渗透膜元件逐一装入压力容器时，在压力容器端板处通过加入垫圈的 *** 消除间隙，以防止在系统。

5.启动和停机时C *** 反渗透膜元件在压力容器中蹿动，同时可降低反渗透膜元件外连接处渗漏的可能性。

新反渗透膜的冲洗

1.新系统在安装反渗透膜元件后要进行彻底冲洗，将系统中残留的杂质、溶剂和保护液完全清洗干净。

2.产水用于饮用时，需至少冲洗24小时。

系统的启动与运行

1.在系统启动之前，浓水阀门应保持完全开启。系统启动后可逐渐缓慢关闭浓水阀门，使系统达到设定的回收率。浓水阀关闭时严禁启动设备。

2.在系统运行期间，任何时候(包括系统的预启动、常规操作、冲洗及化学清洗)都不可关闭产水管路上的阀门。

3.在高压运行之前，通过软启动机构或变频调速进行低压冲洗以排出空气。

特别注意

1.保证给水浊度1.0NTU或SDI155，给水温度45℃，进水中不含可能对反渗透膜造成物理及化学损伤的有害物质。

2.任何时候反渗透膜元件进水中的余氯含量不得超过0.05mg/L，否则将会导致反渗透膜元件不可恢复的氧化损坏。

维护保养

1.在正常运行一段时间后，反渗透膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶物的污染。在标准条件下系统性能下降10%，或显然发生结垢或污堵时，应及时进行清洗。定期地进行水冲洗和化学加药清洗可恢复反渗透膜元件的性能，延长反渗透膜元件的使用寿命。

2.系统在短期停止运行期间，应每隔5天冲洗系统，冲洗后关闭阀门。

3.反渗透膜系统长期停运(30天以上)，添加1%亚 *** 氢钠溶液，以防止细菌繁殖。

反渗透膜使用注意事项有哪些

(1)温度 反渗透过程中，料液温度随操作的进行会有所提高。在一定范Χ内，温度升高引起料液黏度的降低，有利于反渗透产水量的增加，通常温度?增加1℃，膜的透水能力约增加2.7%。商品膜所标注的膜透水能力一般为水温在24～25℃的数据值，需通过校正系数推算工况温度下的实际透水能力。应注意的是，操作温度不可超过膜的耐热温度，否则将影响膜的使用寿命。

(2)pH值 不同材质的反渗透膜具有不同的pH值适用范Χ，如醋酸纤维膜的pH值适用范Χ为3～8，芳香聚酰胺膜pH值范Χ为4～10;杜邦型尼龙中空纤维膜pH值范Χ为1.5～12。料液的pH值超出膜的使用限定范Χ时，将会对膜产生水解和老化等有害作用，引起产水量下降，并造成膜的性能的持续性降低、直至膜的损坏。通常，醋酸纤维膜运行时的pH值应控制在4～7之间，而芳香聚酰胺膜运行时的pH值应控制在3～11，复合膜的pH值允许范Χ约为2～11。

(3)膜组件的清洗效果膜污染是反渗透运行中必然产生的一种影响系统正常运行的现象。即使在操作之前对料液进行预处理，也不能完全消除膜的污染，膜污染产生后，轻则引起产水量及除盐率下降，重则对膜的寿命产生极大影响，甚至造成处理系统运行瘫痪。因此，需要根据实际情况定期对膜组件进行清洗。

(4)操作压力 在反渗透过程中，维持和提高操作压力有利于提高透水率，并且由于膜被压密，盐的透过率会减小。但操作压力超出一定极限时，由于膜压实变形严重，会导致膜的透水能力衰退和膜的老化。因此，应根据实际处理料液和所选反渗透膜的耐压性能，选择适当的运行操作压力。

(5)预处理处理料液的pH值、所含悬浮物及微生物量的高低等，都会影响反渗透的效果，因此必要时需对原水采取行之有效的预处理措施，如pH值调节、过滤、消毒等，以充分发挥反渗透的工作效率。

反渗透怎样操作

最专业的反渗透操作 *** ：

1、在反渗透设备开启之前，必须要全面检查经预处理来水是否能够达到设备装置的进水标准，否则设备就不能够投入使用。

2、无论在任何情况下，反渗透装置的周围环境温度不可以低于5℃和高于40℃，水温一般更好控制在20—25℃为更佳。

3、检查各管路是否按照工艺要求接受，电器线路是否正常，接线是否牢固，并无漏电现象。

4、注意检查高、低压控制电接到压力表上、下限控制指针的所在位置，在高压泵进口之前的低压电接点压力表下限指针通常在0.1Mpa的位置上，高压泵出口的高压控制电接点压力表上限指针在2.0Mpa的位置。未安装电接点压力表的系统要配置低压开关装置。

5、打开高压泵进出口阀门装置，阀门打开排放浓水，回水阀门，打开压力表阀门面上，电导率仪发送阀门，然后关闭各个取样阀。

6、检查高压泵转动部分是否正常以及灵活，如有发现异常现象，需要马上采取必要的措施予以处理。

7、开启反渗透装置的总电源开关，开启电导率仪等仪表的电源开关。

8、开启预处理，打开过滤器的放气阀门装置，等待放气阀出水之后，关闭阀门。预处理的给水压力应一般要使精密过滤器的出口压力显示在0.15-0.5Mpa之间为适宜。

9、利用预处理的给水压力，使水通过高压泵进入反渗透组件的数分钟期间，用以排除组件及管路的空气。

10、关闭反渗透膜进水压力的控制阀装置。

11、再次确定浓水控制阀具 *** 于打开的位置。

12、缓慢地打开进水压力控制阀。

13、启动高压泵装置。

14、慢慢地打开进水压力控制阀，增加进水压力和进水流量直至设计值，但升压速度必须要低于0.07Mpa/秒，继续让所有产水和浓水排入到合适的排放水收集地点。

15、缓慢的关闭浓水压力控制阀直至产水与浓水之比接近于回收率大小，但更好不要超过回收率。检查系统的压力以确保不超过回收率的上限。

16、重复步骤9和10直到系统达到设计的产水量和浓水量要求为止。

17、本装置停止的时候，首先要逐渐打开高压浓水阀门装置。然后逐渐降低设备的工作压力，注意在关机的时候严禁采取突然降压操作，避免卷式反渗透膜元件的损坏。在关闭所有阀门的时候，一定注意要让反渗透膜组件内部充满水。

18、关闭电导率仪仪表的电源和电源的总开关。更好再关闭预处理系统和反渗透设备。